在数字经济浪潮席卷全球的今天，传统制造业的数字化转型已不再是一道选择题，而是关乎生存与发展的必答题。作为深耕印刷行业近三十载的领军企业，山西基因包装印刷科技股份有限公司以“两化融合”为战略支点，成功撬动了从传统印刷工厂向智能制造企业的华丽转身，书写了一部传统产业的数字化蜕变传奇。

近三十载积淀，奠定转型基石

基因印刷的故事始于1997年的一家小小打印店，从街边门店到大型印刷工厂，从单一复印到全产业链服务，近29年的风雨兼程，公司始终坚守印刷主业，构建了涵盖资深设计师、文案编辑、排版校对、印刷机长、专业司机的成熟作业体系。这种对行业的深度理解与全流程把控能力，为后续的数字化改造提供了宝贵的实践土壤。

2003年公司正式成立以来，基因印刷持续加大硬件投入，生产基地占地达30000平方米，设备投资超6000万元。从海德堡XL106-8色印刷机到柯尔布斯精装联动线，从瑞士马天尼骑钉龙到罗塔LTS104W黑白双面印刷机，全球顶尖的印刷设备矩阵不仅是产能的保障，更是数据采集与智能化改造的重要载体。

两化融合贯标，构建数字内核

基因印刷的数字化蜕变，核心在于信息化与工业化的深度融合。公司早在行业数字化转型意识尚未普及之时，便前瞻性地启动自主开发生产管理信息化系统（ERP），累计投资逾数百万元。这套系统并非简单的软件采购，而是深度贴合印刷工艺流程的“基因定制”，实现了从订单接收、印前处理、生产调度、质量监控到成品交付的全流程数据贯通。

2023年，基因印刷正式获得两化融合管理体系评定证书（证书编号：AIITRE-00223IIIMS0668720），这标志着公司的数字化管理能力获得国家权威认证。通过ERP系统，生产数据实时采集、设备状态远程监控、质量参数自动预警成为日常，彻底告别了传统印刷业依赖经验判断、人工跟单的粗放模式。

智能制造赋能，重塑生产流程

在硬件与软件的双重驱动下，基因印刷的生产车间已演变为一个高度协同的智能生态系统。海德堡印刷机内置的智能化控制系统与ERP无缝对接，实现活件参数自动下载、色彩自动校准、损耗实时统计；印后环节的精装联动线、胶订联动线通过传感器反馈生产进度，系统自动优化排产计划，设备利用率提升30%以上。

更关键的是，数据流动带来了质量管控的质的飞跃。传统印刷依赖机长肉眼判色、手工抽检，而基因印刷通过在线密度仪、色彩管理系统实现印刷过程的闭环控制，色差控制在ΔE2以内，良品率稳定在99.5%以上。这种由数据驱动的精准制造，正是“智能制造示范企业”称号的底气所在。

绿色智造并行，践行社会责任

数字化转型并非唯效率论，基因印刷将绿色制造理念深度融入智能化改造。公司率先投资150万元建设RCO蓄热式催化燃烧装置，成为环保B级企业；同时作为中国“绿色印刷”标识贯标企业，从原料采购到生产过程，全面执行绿色环保标准。数字化系统对能耗、VOC排放进行实时监控与分析，助力企业实现经济效益与生态效益的双赢。

这种责任与担当，也体现在社会公益层面。公司定向资助乡村小学、积极参与社会捐助，将“仁者兼济天下”的企业文化从理念转化为行动，展现了数字化时代企业的温度。

文创+科技，激活品牌新价值

数字化转型的成果，最终要体现在市场价值创造上。基因印刷依托强大的智能制造能力，成功孵化“纸喜爱”文创品牌，开发出纸雕、礼盒、文创本、冰箱贴、明信片等数十个品类。通过小程序商城，传统印刷企业直接触达C端消费者，实现了从B2B到B2C的业务模式创新。

这种跨界融合的背后，是数字化柔性生产能力的支撑。小批量、多批次、个性化定制的文创产品，对生产排程、成本控制提出极高要求，而基因印刷的ERP系统与智能设备组合，恰好满足了“大规模个性化定制”的行业新需求。

荣誉加身，见证卓越征程

基因印刷的数字化之路，收获了社会各界的广泛认可。公司先后荣获“专精特新”中小企业、“智能制造”企业、“绿色印刷标识”企业等国家级资质，斩获2023中华印制大奖银奖、印记太原金奖等数十项行业大奖。这些荣誉不仅是过去的勋章，更是未来征程的起点。

从1997到2024，从打字复印到两化融合贯标企业，基因印刷用近三十年的时间证明：传统制造业的数字化转型，不是颠覆自我，而是重塑基因。当工匠精神遇上数字智能，当文化自信碰撞科技力量，传统印刷业正焕发出前所未有的生机与活力。

携手基因，共创未来

今天，基因印刷已站在智能制造的新起点，面向出版机构、品牌商、文创开发者，我们提供从设计策划、印刷制造到物流配送的全链路数字化解决方案。无论您需要高品质的出版物印刷、精美的包装礼盒，还是个性化的文创定制，基因印刷都将以数据为笔、以智能为墨，为您绘制最精彩的品牌画卷。

选择基因印刷，就是选择一份近三十年的专业承诺，选择一个两化融合认证的智造伙伴，选择一条通往未来的数字化之路。

让我们携手并进，在数字经济的浪潮中，共同书写中华优秀文化传承与创新的新篇章！