在数字经济浪潮席卷全球的今天,传统制造业的转型升级已成为关乎企业生存发展的必答题。作为国家"两化融合"贯标企业,山西基因包装印刷科技股份有限公司以近三十年的行业积淀为基石,通过信息化与工业化的深度融合,正在书写一部传统印刷业的现代管理革命史诗。
什么是两化融合管理体系
两化融合是指信息化和工业化的高层次深度结合,以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,走新型工业化道路。两化融合管理体系则是企业系统地建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制的通用方法。
对于印刷行业而言,这意味着要将传统依赖经验的生产模式,转变为数据驱动、流程标准化、管理精细化的现代制造体系。基因印刷早在行业转型之初便敏锐洞察到这一趋势,将两化融合提升至企业战略高度。
基因印刷的两化融合实践之路
自主开发ERP系统,打造数字神经中枢
基因印刷累计投资逾数百万元,持续自主开发生产管理信息化系统(ERP)。这套系统并非简单的外购软件,而是深度结合印刷行业特性的定制化解决方案,实现了从客户下单、设计排版、生产调度、设备监控到物流配送的全流程数字化管理。
系统可实时追踪每一张订单的进度,自动匹配最优生产排程,将传统需要数小时的人工调度缩短至分钟级。生产数据实时上传,管理层通过手机即可掌握车间动态,决策效率提升60%以上。
智能设备联网,构建工业互联网
在晋中开发区30000平方米的生产基地内,四条海德堡XL-106八色印刷线、柯尔布斯精装线、瑞士马天尼骑钉龙等国际先进设备均已实现联网互通。设备运行状态、生产参数、质量数据实时采集,形成庞大的工业大数据。
通过数据分析,系统可预测设备维护周期,提前预警潜在故障,将非计划停机时间降低40%。8色海德堡XL106印刷机的印刷速度高达18000张/小时,配合智能调度系统,产能利用率达到行业领先水平。
全流程质量追溯,铸就卓越品质
基因印刷将质量管理制度深度嵌入ERP系统,从原材料入库到成品出库,每个环节都生成唯一追溯码。大检质检、成品检验、精装成品检验等12道质量控制节点的数据全部数字化记录。
一旦发现问题,可在30秒内定位到具体机台、班组、操作人员,实现精准追溯。这种数字化质量管理方式,使产品合格率稳定在99.8%以上,荣获2023中华印制大奖银奖等多项殊荣。
两化融合带来的革命性成效
管理效能质的飞跃
传统印刷企业普遍面临管理粗放、信息孤岛、反应迟缓等痛点。基因印刷通过两化融合,实现了:
- 生产周期缩短30%:从接单到交付的平均周期由7天压缩至5天
- 库存周转率提升50%:智能预测模型精准控制原材料和半成品库存
- 人力成本降低20%:自动化排产减少调度人员,数据自动采集减少统计人员
荣誉资质权威认证
基因印刷的两化融合成果获得国家级认可:两化融合管理体系评定证书(中国船级社质量认证有限公司颁发)、山西省专精特新中小企业、智能制造示范企业、数字经济示范企业奖等权威资质。
公司还通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、信息安全管理体系等8大体系认证,连续三年获得纳税信用A级评级,彰显卓越的管理水平。
绿色智能制造标杆
两化融合不仅提升效率,更助力绿色发展。基因印刷投资150万元建设RCO蓄热式催化燃烧装置,VOC排放远低于国家标准。通过能源管理系统实时监控水电气消耗,单位产值能耗下降25%,成为环保B级企业和中国"绿色印刷"标识贯标企业。
未来展望:构建印刷产业互联网平台
基因印刷的两化融合之路并未止步。公司正规划构建印刷产业互联网平台,将自身数字化能力向产业链上下游输出,实现设计资源共享、产能协同调度、供应链金融服务等生态功能。
愿景已清晰:成为文化载体的创造者,以新时代的工匠精神为中华优秀文化的传承与发展贡献数字力量。
携手基因印刷,共创智造未来
从1997年的一家打印店到今天的两化融合标杆企业,基因印刷用近三十年的坚守与创新证明:传统制造业完全可以插上数字化的翅膀,在新时代焕发勃勃生机。
如果您正在寻找一家管理规范、品质卓越、交付准时、具备数字化服务能力的印刷合作伙伴,基因印刷将是您最明智的选择。我们拥有全球领先的设备、成熟完善的管理体系、资深专业的设计团队,以及经过两化融合淬炼的现代制造能力。
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