从1997年太原街角的一家小小打印店，到今日坐拥三万平米智能制造基地的国家级高新技术企业，山西基因包装印刷科技股份有限公司用近二十九年的坚守与创新，书写了一部传统制造业的数字化蜕变史诗。在这部史诗中，最浓墨重彩的一笔，莫过于企业坚持十余年、累计投资逾数百万元的ERP生产管理信息化系统自主研发之路。

初心：传统印刷的痛点与破局

2003年，当基因印刷正式注册成立时，国内印刷行业仍普遍停留在“师傅经验+人工调度”的传统模式。订单进度难追踪、物料损耗难控制、生产数据难统计——这些痛点如同无形的枷锁，制约着企业迈向规模化发展的步伐。

“我们意识到，没有信息化，就没有现代化。”基因印刷IT与信息化部门负责人回忆道。不同于大多数企业选择采购标准化软件，基因印刷做出了一个大胆决定：自主研发一套完全贴合印刷工艺流程的ERP系统。这条路注定艰辛，但也为后续深度定制与持续优化埋下了关键伏笔。

征程：数百万元铸就的“数字大脑”

自2010年起，基因印刷每年将营收的固定比例投入信息化研发。从最初的生产进度跟踪模块，到涵盖订单管理、智能排产、物料需求计划（MRP）、质量追溯、设备维保、成本核算的全流程闭环，系统迭代升级从未停歇。

这套自主研发的ERP系统实现了三大核心价值：

• 生产透明化：每个订单从设计文件上传、CTP制版、印刷、印后到成品入库，所有节点实时可视，客户可通过专属端口查询进度，交期预测准确率达98%以上。
• 决策数据化：系统自动采集海德堡XL106、XL105等高端设备的运行数据，生成设备综合效率（OEE）分析报表，帮助管理层精准识别瓶颈工序，优化排产逻辑。
• 质量可追溯：每一批次产品都绑定唯一追溯码，原材料批次、机台参数、质检记录、操作人员信息一键查询，为获得ISO9001、ISO14001等体系认证提供了坚实的技术支撑。

硕果：国家级认证的实力印证

持续的信息化投入，让基因印刷收获了权威认可。企业相继荣获“专精特新”中小企业、“两化融合”贯标企业、“智能制造”示范企业等国家级与省级资质。2023年，其智能制造模式更被山西省工业和信息化厅列为行业标杆案例。

这些荣誉背后，是ERP系统与生产现场深度融合的硬实力。在基因印刷的晋中开发区生产基地，3万平方米车间内，40余台套国际先进设备通过ERP系统实现协同调度，设备投资超六千万元的价值被充分释放。从瑞士马天尼胶订联动线到柯尔布斯精装联动线，所有机台状态在指挥中心大屏上一目了然，真正实现了“数据多跑路，人员少跑腿”。

赋能：从智能制造到文创生态

ERP系统的价值不仅停留在生产端，更延伸至企业战略转型。基于精准的成本核算与快速响应能力，基因印刷成功孵化“纸喜爱”文创品牌，开发出纸雕、礼盒、冰箱贴等数百款文创产品，其小程序商城已成为山西文化输出的新窗口。

这种“印刷+文创”的双轮驱动模式，得益于ERP系统对多品类、小批量订单的高效支持。系统可自动识别文创产品工艺复杂度，智能匹配最优生产路径，将传统需要3-5天的打样周期压缩至24小时内，极大提升了市场响应速度。

未来：数字基因的持续进化

如今，站在晋兴板挂牌企业（代码060318）的新起点，基因印刷的数字化征程仍在加速。企业正探索将AI视觉检测、物联网（IoT）传感器与ERP系统深度融合，构建具备自学习能力的智能工厂。

从一台打印机到一条智能生产线，从人工记账到数字孪生，基因印刷用近三十年的实践证明：传统制造业的转型升级，不在于抛弃根本，而在于用数字技术重塑基因。这条自主研发的ERP之路，不仅是一套软件系统的成功，更是一种“敢于突破、勇于创新”企业精神的具象化表达。

选择基因印刷，就是选择一家拥有数字基因、智造未来的可靠伙伴。欢迎各界朋友莅临山西转型综合改革示范区唐槐产业园唐槐路100号联东U谷总部，或晋中开发区汇通产业园区太谷街111号生产基地参观指导，共谋文化载体创造的新篇章！