1、设计方案

通过客户的需求进而设计，策划一般会更多的关注到盒型结构的关联避让，纤维拉伸的方向，监管码的位置设置等，设计尽量给药监码加一个白色的底色，而且药监码周围的白色区域不小于5mm；风格上以贴近产品需求为核心导向，避免产品与营销方向的错落。

2、数据对校

包装盒上的文字、尺寸、颜色都需要严格要求，保证字体端正工整、显而易见，不可出现模糊不清、草体等难识别的字体，大小上适宜即可。

印刷控制

1、印刷环境的管控

印刷环境需要保持干净整洁，以达到《药品卫生管理》的相关要求，切实做好相关环境改善。

2、工作台的清洁

确保工作台干净整洁杂物；

3、纸张油墨管控

在印刷前需要把油墨调至与样张颜色色号一致，油墨的粘度适中，测试纸张色度，避免在印刷时油墨与纸张颜色产生中和效果发生变化，这种情况多出现在特种纸以及有色纸张的印刷上。在印刷过程种每200张进行抽样与色样、艺卓显示器进行对比，保证色彩稳定。

印后控制

1、上光油控制

一般UV光油选择以粘度适中的为主，在印刷物上尽量选择光滑度比较好的，有利于印刷、而且还能避免表面不平滑凹陷等多种缺陷的产生。

2、覆膜工艺控制

喷码油墨在覆膜后需要有效的附和在药盒表面上，而这之前需要对薄膜进行评测，一般而言，覆膜张力不得小于38mN/m。

3、模切压痕控制

药盒的模切压痕工艺很重要，模切压痕的钢刀需要严格按照相关规格，正确选取高度和硬度适宜的模切钢刀，而且需要及时更换钝化的钢刀。

4、粘盒工艺控制

选择适宜的粘胶剂，并确保充足的粘合时间，在电晕或者打磨处理过程中糊口，减轻开胶的几率。